1．隔音房項目慨述

某擬建一個測試隔音房。為改善員工的工作環境及環保部門的要求，將柴油機檢測的噪音、尾氣等進行綜合治理，實施嚴格控制。

設備隔音房的名稱、用途及數量
設備隔音房名稱：發動機測試隔音房系統( 含隔音房主體鋼架結構、外墻隔音板材、室內吸聲降噪系統、隔音門、隔音窗、送風系統、排風系統、尾氣抽排系統、照明系統、KBK軌道葫蘆系統) 。

設備隔音房用途：用于柴油機檢測臺的磨合測功用工房，為操作人員提供一個安全、舒適、適用的工作環境。

設備隔音房數量：柴油機測試隔音房系統共1 套內空尺寸（長40000* 寬6000* 高3600mm）。

設備隔音房所需工況條件
工況環境條件：工況海拔高度：≤ 2000 米；工況環境溫度： -10 ℃～ +55℃；工況環境濕度：≤ 90%；
供給電源：三相五線制， AC380V± 15%， 頻率： 50Hz；額定總功率： 50KW。

設計、制造采用的主要標準
測試隔音房的設計、制造及安裝調試主要是依據甲方供給的平面布置圖及技術要求結合
國家相關標準，其主要引用的標準如下：

標準編號標準名稱
GBJ87-85 工業企業噪聲控制設計規范
GB3096-2008 聲環境質量標準
GB12348-2008 工業企業廠界環境噪聲排放標準
GB50016-2009 建筑設計防火規范
GBZ1-2010 工業企業設計衛生標準
GB50019-2003 采暖通風與空氣調節設計規范
GB/T18883-2002 室內空氣質量標準
GB50034-92 工業企業照明設計標準

5．噪聲控制目標及工程質量目標
5.1 噪聲控制目標： 實施噪聲控制后外側（非相對洞口側） 1 米處噪聲等效聲[壓]級LAeq≤85dB
（A），測試結果應扣除本底噪聲。
5.2 工程質量目標
5.2.1 滿足合同書中及技術協議工程驗收標準的各項要求；
5.2.2 噪聲控制系統的吸聲、隔聲、消聲材料防潮、阻燃、耐腐蝕等特點；
5.2.3 通排風系統設計合理， 施工規范， 尾氣能順暢地抽出室外高空排放， 無煙氣泄露現象；
5.2.4 盡量做到設計結構合理, 用材精良, 外形美觀, 降低工程造價；

柴油機測試隔音設計方案
測試隔音房主要由鋼結構主體、外墻隔音板材、室內吸聲降噪系統、隔聲門、隔音觀察窗、室內吸聲降噪系統、送風系統、排風系統、尾氣抽排系統、照明系統、KBK軌道葫蘆系統、配電控制系統等組成。

7.1 隔音房鋼結構主體

房屋鋼結構主體由立柱、鋼梁、KBK軌道梁、檁條等組成。立柱、鋼梁采用H200*100*8*10mm 型鋼制作，表面除銹，防銹漆兩遍；KBK軌道梁采用H200*100*8*10mm型鋼制作，表面除銹，防銹漆兩遍；
檁條采用C140*50*20*3mm 型鍍鋅鋼板制作；風機、風柜承載的地方結構加強，設維修平臺和過道，方便操作；

7.2 外墻隔音板材
房屋外墻采用50 型巖棉隔音夾芯板，密度120kg/M3，雙面彩鋼厚度為0.426mm,顏色為白灰色；房屋頂面采用5mm花紋鋼板。

7.3 測試間室內吸聲降噪系統
吸聲墻面和吊頂由穿孔鋼板、龍骨、吸聲材料、背后空腔組成共振吸聲結構。穿孔鍍鋅鋼板：板厚1.5mm，孔徑為5mm，穿孔率滿足吸聲要求；表面噴塑處理。龍骨采用5mmC型龍骨。吸聲材料采用玻璃纖維棉，容重32kg/m3。穿孔板與吸音材料之間緊貼聲阻力為0.08-0.12 的絕熱阻燃纖維布， 可增加聲波摩擦阻力，增加吸聲效果，防止玻璃纖維棉外露到穿孔板表面。

7.4 隔音門
隔音門尺寸: 寬1500* 高2100mm。
隔音門門板： 面板和門框采用2mm厚鋼板制作， 隔音門背板采用1.5mm厚鋼板制作， 隔音門阻尼板采用1.0mm厚鋼板制作。隔音門門扇填充物：采用120kg/m3超細玻璃纖維棉作隔音門門扇和門框填充材料。
隔音門密封膠條： 雙扇隔音門兩扇門的搭接設計為Z 型縫口， 縫口處和門扇與門框接觸采用雙層密封空心橡膠條， 空心橡膠密封條耐侯性強， 不會因熱脹冷縮而失效。門扇與地面之間的密封采用膠條，當開門時鉸鏈隨作開門角度的增大不斷升高； 當關門時鉸鏈隨作關門角度的減小不斷降低, 直至與地面完全密封。這種升降鉸鏈解決了門扇與地面間隙漏聲的問題，相比按壓式門扇下密封機構，操作更加簡便。

隔音門鉸鏈: 采用獨特的升降鉸鏈。
隔音門鎖具：采用消防逃生鎖具，不帶鎖死裝置。
隔音門隔音量：≥ 40dB（A）。

7.5 隔音觀察窗
隔音觀察窗尺寸: 寬1200* 高1000mm。
隔音觀察窗窗框：采用全鋼制窗框，窗框與墻體采用無縫連接。
隔音觀察窗玻璃：根據聲波的透射原理和偶合關系，結合熱傳遞損失（因室內有空調，考慮能耗）等因數，玻璃設計為雙層鋼化中空玻璃組合結構。避免出現“隔聲低谷”和共振。隔音觀察窗窗體內腔的吸音和防潮：內腔采用鋁合金吸音板加吸聲材料， 并加填干燥劑，保證隔聲窗腔內干燥，在濕度大的環境下不結霧。避免出現“內腔起霧” 。隔音觀察窗的密封： 隔音玻璃與窗框之間的密封采用黑色結構膠， 玻璃四周結構膠寬窄
一致，結構膠表面光滑平整，無飛邊毛刺。

隔音觀察窗隔音量：≥ 40dB（A）。

7.6 隔音房照明系統
照度：≥ 350Lux。
燈具：防爆熒光燈（ 2×40W）。

7.7 崗位送風系統

測試房設置4 套送風系統。

送風風機選用工業冷風機，

單臺風機風量18000m3/h 。

送風管道670*400 ，采用鍍鋅鋼板制作。

調節閥采用手動多葉對開調節閥。

室內風口百葉：采用鋁合金雙層百葉（白灰色噴塑）

7.8隔音房排風系統
排風系統由室內風口百葉、帆布軟接、通風管道、防火閥、風機、消音器、排放口等組成。
室內風口百葉：采用可檢修式鋁合金回風口百葉（白灰色噴塑） ，配空氣過濾網。
帆布軟接：采用軍綠色帆布縫制而成，長度≤ 200mm。
通風管道：采用1.2mm鍍鋅鋼板制作，合縫嚴實，表面平整。

排風風機選用低噪音離心柜式風機，風量22000 m3/h ，功率7.5KW。數量4 臺。
每套排風系統設置一個排風靜壓消聲箱一個， 箱內由微孔消聲板和吸聲棉組成一個吸聲降噪裝置。防止室內噪聲通過排風管道輻射到室外。
每套排煙系統設置一套電動排煙防火閥，熔斷器工作溫度70℃，發生火災時自動關閉并切斷風機馬達電源。

隔音房檢測設備的供電及電氣控制系統
房間內側布置10A（ 220V）、25A（220V）三孔電源插座，分別供給檢測設備使用。檢測隔音房設置1 個總電源控制柜，設置斷路器、空開、接觸器、熱過載繼電器、中間繼電器、啟動和停止按鈕、電源和運行指示燈等元器件。分別控制風機、插座、照明系統，設備用2 組。控制柜中控制元器件使用可靠性高類產品， 選用施耐德產品。控制面板元器件設置中文指示牌測隔音房頂部設置鋼質電纜橋架（ 100×50×1.2mm），線管采用PVC線管。